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 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：按鋁型材的合金成分：可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的最為常見.不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實際圖紙加工的.  按鋁型材的用途：  1.建筑鋁型材（分為門窗和幕墻二種）；  2.散熱器鋁型材。  3.一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動化機械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機械設(shè)備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設(shè)備、貨架等等，電子機械行業(yè)和無塵室用得居多。  4、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁型材：主要用于軌道車輛車體制造。  5、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。 按表面處理:  1.陽極氧化鋁材；  2.電泳涂裝鋁材  3.粉末噴涂鋁材  4.木紋轉(zhuǎn)印鋁材；  5.氟碳噴涂鋁材；  6.拋光鋁材(分為機械拋光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本最高，價格也最貴)      

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：我國技術(shù)與裝備已進(jìn)入國際先進(jìn)行列；而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70-90年代水平。由此形成了我國鋁型材加工工業(yè)大而不強、小而不精的現(xiàn)狀。  2012年，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上最大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場。經(jīng)過近10年的高速增長，我國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段。  我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應(yīng)用量約30%，主要應(yīng)用于交通運輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機械設(shè)備制造業(yè)、耐用消費品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國鋁型材應(yīng)用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結(jié)構(gòu)中，工業(yè)耗用比例分別達(dá)到為60%、55%和40%，遠(yuǎn)高于我國.預(yù)計在未來5~10年，我國工業(yè)鋁型材的消費量將持續(xù)增長，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。  隨著鋁型材行業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)優(yōu)秀的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究，特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內(nèi)優(yōu)秀的鋁型材品牌迅速崛起，逐漸成為鋁型材行業(yè)中的翹楚！  2012年國內(nèi)工業(yè)鋁型材市場需求將超過400萬噸。未來，鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用空間將十分巨大，在我國現(xiàn)有的124個產(chǎn)業(yè)部門中，有113個部門使用鋁制品，比重為91%。

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：21世紀(jì)，中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學(xué)發(fā)展的需求，使傳統(tǒng)鋁型材加工已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁型材加工的轉(zhuǎn)變，因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。目前我國鋁加工材生產(chǎn)已進(jìn)一步國際化，而且為滿足國民經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)對高精尖鋁材的多方面需求，各主要鋁型材加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。  中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產(chǎn)品品種最豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批國際先進(jìn)產(chǎn)品和國家名牌產(chǎn)品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流方向。  我國國民經(jīng)濟和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國鋁材鋁型材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達(dá)879.3萬噸，超過美國成為世界第一位；2007年產(chǎn)量高達(dá)1250.8萬噸，同比2006年增長42.45%，再創(chuàng)歷史新高；2007年進(jìn)口工業(yè)鋁材69.0萬噸，同比2006年增長0.6%；出口工業(yè)鋁型材185.3萬噸，同比2006年增長49.5%，鋁型材凈出口116.3萬噸；2007年，我國工業(yè)鋁材表觀消費量為1134.5萬噸。在2008年1-6月份我國鋁工業(yè)的產(chǎn)量中，氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬噸，比2007年同期增長7.1%，預(yù)計2008全年產(chǎn)量為2300萬噸；電解鋁產(chǎn)量662.0萬噸，比2007年同期增長12.9%，預(yù)計2008全年產(chǎn)量將達(dá)1450萬噸；鋁加工材687.9萬噸，比2007年同期增長38.3%，預(yù)計2008全年產(chǎn)量將達(dá)到1400萬噸。

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：鋁型材是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修。及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁型材焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁型材的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點之一。   鋁型材是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。  純鋁的密度?。?ho;=2.7g/cm3），大約是鐵的1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（&dela;:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強度很低，退火狀態(tài)σb值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長期的生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強度，σb值分別可達(dá)24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強度&dquo;（強度與比重的比值σb/&ho;）勝過很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。  

佳美鋁業(yè)編輯：一、木紋鋁型材如何對比熱轉(zhuǎn)印紙或熱轉(zhuǎn)印膜的顏色？   1、通常對比熱轉(zhuǎn)印紙或熱轉(zhuǎn)印膜的顏色時，要選取相同紋理、相同位置的對比樣，用相同的轉(zhuǎn)印條件、轉(zhuǎn)印在同一底色的基材上，在同一光源下作對比的方式，因直接采用未轉(zhuǎn)印前的紙樣或膜樣表面色作對比的方式會不準(zhǔn)確。   2、選擇比色壓板用的基材時，盡量要與大生產(chǎn)時所用的基材底色一致。 二、木紋鋁型材熱轉(zhuǎn)印會改變基材原有的特性嗎？   1、通過熱轉(zhuǎn)印的方式加工出有裝飾紋理的產(chǎn)品，不會因熱轉(zhuǎn)印而改變產(chǎn)品原有光澤度、耐磨性、耐候性、耐酸堿性等特性，熱轉(zhuǎn)印只是起到表面裝飾效果。 2、被轉(zhuǎn)印基材的表面處理很重要，如光滑度、光澤度、顏色等，均會直接影響到基材轉(zhuǎn)印后的表面效果，如果被轉(zhuǎn)印基材的表面是高光面，轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品亦是高光的。 三、木紋鋁型材熱轉(zhuǎn)印后，出現(xiàn)不好脫紙或脫膜現(xiàn)象的原因是什么？ 木紋熱轉(zhuǎn)印紙、PET熱轉(zhuǎn)印膜已考慮到使用者方便脫紙或脫膜的生產(chǎn)工藝，如仍出現(xiàn)不好脫紙或脫膜現(xiàn)象，可能的原因是： 1、被轉(zhuǎn)印基材的表面有質(zhì)量問題，如不耐高溫，有粘紙或粘膜現(xiàn)象等。  2、在噴粉后，被轉(zhuǎn)印基材表面的噴粉層未完全固化，致使在熱轉(zhuǎn)印時再次固化。 3、如使用了熱轉(zhuǎn)印膠水，熱轉(zhuǎn)印膠水的質(zhì)量、配比濃度及涂刷量等因素都會直接影響到脫紙。d如使用了熱轉(zhuǎn)印膠水，建議可在熱轉(zhuǎn)印膠水中適當(dāng)加入離形劑（又稱硅油），即可解決不好脫紙的現(xiàn)象。

 佳美鋁業(yè)編輯：隨著全世界生存方式以健康、環(huán)保、節(jié)能為題材的日益強烈，各國消費者都在追求回歸自然、返樸歸真的潮流。各種傳統(tǒng)的、過時的產(chǎn)品及材料又重新作為時尚的標(biāo)準(zhǔn)，再次成為消費熱點，具有時代意義的是各國為了保護(hù)我們賴以生存的地球，已經(jīng)嚴(yán)格的規(guī)范和實施了一系列的動植物及自然資源保護(hù)法，其中對植被覆蓋和森林資源的保護(hù)更加嚴(yán)格。  傳統(tǒng)的木材來源（特別是一些上好的、名貴的材種）更是不易得到，即便得到了，高昂的價格，繁雜的加工工藝也難以滿足現(xiàn)代建材產(chǎn)品近乎苛刻的要求。同時，傳統(tǒng)的天然木材對于我們?nèi)粘Ｊ褂玫沫h(huán)境要求也非常高，如風(fēng)吹日曬及環(huán)境溫度、溫度的變化，都可能導(dǎo)致木材扭曲、變形甚至開裂，日常維護(hù)如刷漆會帶來相當(dāng)大的麻煩和開支，同時，每次刷漆都會帶來長期的環(huán)境污染，所以，用傳統(tǒng)的天然木材作為建材產(chǎn)品前途越來越渺茫，因此各國都在致力于研究替代傳統(tǒng)天然木材的產(chǎn)品。  鋁型材表面處理后，再進(jìn)行轉(zhuǎn)印處理，有雙層保護(hù)。具有高防性，高度木紋質(zhì)感，高耐蝕及高耐候性，比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性，深受用戶喜愛，已廣泛進(jìn)入家庭裝修，潛在市場極大。  

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：木紋鋁型材是世界發(fā)達(dá)國家通過近十年的研究和試驗，成功開發(fā)出來的最新一代產(chǎn)品。目前有兩種工藝和設(shè)備，一種是早期開發(fā)的轉(zhuǎn)印設(shè)備，另一種是剛剛問世的熱滲透設(shè)備。  用轉(zhuǎn)印設(shè)備制作木紋鋁型材是在已噴涂的型材表面用膠貼好轉(zhuǎn)印膜再進(jìn)行烘干所成，實質(zhì)上用這種工藝和設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，在沒有木紋表面處理的時代是一個創(chuàng)新，添補了空白。但這種產(chǎn)品根本就不能作為建材商品來使用，原因有三：一、當(dāng)取下用膠貼復(fù)的轉(zhuǎn)印膜時型材表面留有膠痕，不堪入目。二、木紋成像真度低，這是設(shè)備自身造成的，無法改變。三、耐候性差，所謂轉(zhuǎn)印就是復(fù)印，當(dāng)然，用于轉(zhuǎn)印的粉遠(yuǎn)比復(fù)印機用的復(fù)印粉強度高，但它不能用于建材，那些是因為轉(zhuǎn)印技術(shù)及材料不過關(guān)，木紋只存在于漆膜表面。經(jīng)過不長時間的風(fēng)吹日曬或擦拭，木紋就會消失。  而剛剛問世的熱滲透設(shè)備制造出高像真度的產(chǎn)品就克服了轉(zhuǎn)印條件下制造出木紋鋁型材產(chǎn)品的一切缺點。它表面光滑無垢、硬度高，耐候性強，具有極高的像真度，用它制造出的柞木圖案的型材，不但顏色及木紋可以亂真，就連柞木中的符都清晰可見。更重要的是它的耐候性，無論多好的傳統(tǒng)的天然實木都是無法達(dá)到的，它可廣泛應(yīng)用于暴露在惡劣氣候條件下的各種表面,是理想的門窗、汽制造業(yè)、商店貨架、城市設(shè)施用高級裝飾材料。

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：木紋鋁型材已大量應(yīng)用于建筑行業(yè)。鋁門窗、室內(nèi)門、衛(wèi)浴門、室內(nèi)柜臺、樓梯扶手、陽光房、火車車廂內(nèi)壁、電梯間和其他需要裝飾的零部件，更期待得到一種與自然木紋圖案和色澤的擠壓型材，使產(chǎn)品更加美觀協(xié)調(diào)，有能保持原有的耐蝕性、耐磨性。  木紋鋁型材交流電解初期，表面形成一層薄的阻擋層（厚度約1～10nm），隨后由于電解液的刻蝕作用，阻擋層特別薄的部位首先被破壞（如蝕坑、夾雜物、金屬化合物等缺陷處），電流集中處產(chǎn)生大量氫氣，形成了縱向木紋“筋&dquo;條部分的起點，沿氣泡上升的軌跡加速了膜層和基體的溶解速度。當(dāng)木紋發(fā)展的上方?jīng)]有遇到其他木紋原（各種缺陷）或者因為上方的氧化膜致密并且與基體附著性好，氫氣泡上浮、逸出還不足以撕裂這部分氧化膜，此時木紋溝槽就終止了，在適當(dāng)?shù)奈恢糜种匦麻_始。  電解一定時間后，鋁型材表面出現(xiàn)酷似木質(zhì)紋路的條紋，氧化著色后呈現(xiàn)木紋圖案。木紋紋路（溝槽）方向始終沿氫氣氣泡上浮的重力方向形成，與試樣的軋制壓痕方向無關(guān)。  木紋處理后，表面形成阻擋層和黑色產(chǎn)物，若不除去這層黑色物質(zhì)而直接進(jìn)行陽極氧化，則會污染氧化液，最終將直接影響著色的均勻性和耐久性，需要進(jìn)行退膜處理。通常退膜處理工藝為堿性，pH值一般在10左右，處理時間在2～7min之間，溫度高，處理時間短，反之則長。

 佳美鋁業(yè)編輯：由工藝流程可以看出，采用電化學(xué)法木紋鋁型材著色具有設(shè)備投資少，成本低，工藝相對簡單，木紋較為逼真的特點。由研究的配方工藝來看，電化學(xué)木紋鋁型材仿木紋體系可以分為堿性體系和酸性體系。電化學(xué)木紋鋁型材仿木紋處理無論是堿性還是酸性，其主要成分和工藝條件如下：  1、形成木紋的主要物質(zhì)，是電解液的主要成分，電解過程中，在鋁合金表面形成阻擋層膜。含量太低表面則不能形成足夠厚的阻擋層，導(dǎo)致鋁合金表面發(fā)生全面腐蝕，得不到所需的木紋；含量太高則形成過厚的阻擋層，使基體不易溶解，同樣得不到所需的木紋  2、緩沖物質(zhì)主要起緩沖作用，在電解過程中，維持溶液的pH值在一定范圍內(nèi)，不含緩沖物質(zhì)的溶液電解時pH值變化大，得到的木紋重現(xiàn)性差，或刻痕淺甚至得不到木紋。這類物質(zhì)有硼酸。  3、蝕刻劑在相同條件下，添加蝕刻劑得到的木紋刻痕比不添加的要深。蝕刻劑的濃度過低，蝕刻作用不大，所得木紋刻痕還是淺；濃度過高，蝕刻作用劇烈，使得基材表面整體溶解，發(fā)生全面腐蝕，刻痕模糊甚至消失。因此，蝕刻劑可以加深木紋的刻痕，但同時容易造成過腐蝕。  4、增稠劑增稠劑具有延長氣體在鋁合金表面滯留的時間，一方面使沒有氣泡的地方一直溶解，另一方面有氣體的地方由于氣泡的滯留，導(dǎo)致溶解不能進(jìn)行，從而使刻痕加深。增稠劑濃度太低起不了作用，太高則會使氣體全面吸附在電極表面，會導(dǎo)致電壓上升，還會導(dǎo)致木紋模糊一片。常用的有磷酸及其鹽、硅酸及其鹽、醛類、酮類及醇類。  5、其它工藝條件酸性體系的pH值通常為2～4之間，pH太低，析氫嚴(yán)重，氣體迅速在鋁合金表面脫離，造成表面全面腐蝕，得不到木紋；pH太高，條紋變粗、間距變大、木紋不逼真。 

 佳美鋁業(yè)編輯：木紋鋁型材PET熱轉(zhuǎn)印膜均是利用加熱升華和滲透的原理來實現(xiàn)轉(zhuǎn)印裝飾的，轉(zhuǎn)印工序為：選基材&a;用木紋PET熱轉(zhuǎn)印膜緊包裹住基材&a;加熱轉(zhuǎn)印&a;表面清潔&a;檢驗&a;包裝?，F(xiàn)就木紋鋁型材PET熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印操作工藝略加說明。  第一步：選取已經(jīng)噴涂或電泳好了的基材（適用于異形基材）。  第二步：用PET熱轉(zhuǎn)印膜把被轉(zhuǎn)印的基材包裹住，用超聲波封口機把PET熱轉(zhuǎn)印膜封成管狀袋子。（注：PET熱轉(zhuǎn)印膜正面要與被轉(zhuǎn)印基材的被轉(zhuǎn)印面貼）。  第三步：從管狀PET熱轉(zhuǎn)印膜袋子的兩頭抽真空，直至PET熱轉(zhuǎn)印膜能充分、有效地緊貼基材。真空的負(fù)壓大小應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征和PET熱轉(zhuǎn)印膜所能承受的負(fù)壓等因素做適當(dāng)調(diào)整，通常在0.3～0.8Mpa之間。  第四步：將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當(dāng)調(diào)整，通常轉(zhuǎn)印的溫度為160～180℃,　時間為５～8分鐘。  第五步：從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材，用手工或機械吹氣（即用吹氣的方式將PET熱轉(zhuǎn)印膜管狀袋吹爆）的方式除下PET熱轉(zhuǎn)印膜。