佳美鋁業(yè)編輯：其實(shí)鋁型材產(chǎn)品的退火主要目的是將鋁型材加熱到一定溫度并保溫到一定時(shí)間后以一定的冷卻速度冷卻到室溫。通過(guò)原子擴(kuò)散、遷移，使之組織更加均勻、穩(wěn)定、內(nèi)應(yīng)力消除，可大大提高材料的塑性，讓產(chǎn)品的成分更均勻。木紋鋁型材廠家常用的退火方式分為以下四種，每一種都有自己的獨(dú)特之處，大家在操作時(shí)注意細(xì)節(jié)的處理。

    首先是再結(jié)晶退火方式，采用再結(jié)晶退火，可消除各種塑性變形而造成的晶體缺陷和加工硬化,提高產(chǎn)品塑性和韌性，金屬再結(jié)晶過(guò)程是一個(gè)形核和核長(zhǎng)大的過(guò)程。其次是均勻化退火方式，主要是在鋁合金冶煉廠進(jìn)行，如果均勻化退火冷卻速度過(guò)快,可能產(chǎn)生淬火效應(yīng)。為防止淬火效應(yīng)的形成,退火后應(yīng)隨爐冷卻,或出爐后堆放在一起空冷。還有中間退火方式，在冷變形加工過(guò)程中,當(dāng)變形量較大時(shí).一次冷變形往往難以達(dá)到要求的尺寸行業(yè)形狀。最后就是成品退火方式，根據(jù)合金特性和使用要求,成品退火可分為不完全退火(低溫退火)和完成退火(高溫退火)兩類。完成退火是將冷塑性變形引起的冷作硬化或已產(chǎn)生部分淬火硬化的合金,加熱至相變點(diǎn)以上的溫度、保溫,使合金變成單相固溶體然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻),以保證固溶體分解和第二相質(zhì)點(diǎn)聚集的擴(kuò)散過(guò)程得以進(jìn)行。

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