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木紋鋁型材制造廠家

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闡述木紋鋁型材擠壓模具的合理使用及維護(hù)

發(fā)布時(shí)間:2017-07-02

    佳美鋁業(yè)編輯:業(yè)內(nèi)人士都知道,在鋁型材行業(yè)中,模具的好壞直接就決定了木紋鋁型材廠家能否生產(chǎn)出合格、優(yōu)質(zhì)的鋁型材產(chǎn)品。但其實(shí),在鋁型材生產(chǎn)的過(guò)程中,擠壓模具所處的環(huán)境是相當(dāng)惡劣的,不僅要經(jīng)受住高溫、高壓條件下的劇烈摩擦、耗損,還要承擔(dān)運(yùn)作過(guò)程中的強(qiáng)力荷載作用。

     那木紋鋁型材廠家在利用擠壓模具進(jìn)行操作的過(guò)程中需要注意什么,小編覺(jué)得有幾點(diǎn)要注意:第一就是鋁型材行業(yè)發(fā)展迅速,這就意味著鋁型材的截面也是存在著千差萬(wàn)別的,截面的多樣性與復(fù)雜性就要求模具設(shè)計(jì)制作部門不斷優(yōu)化模具設(shè)計(jì)技術(shù),提高模具的質(zhì)量;同時(shí)也要對(duì)截面進(jìn)行充分核算,選擇合適的擠壓機(jī)型進(jìn)行生產(chǎn)。第二點(diǎn)就是要合格控制擠壓錠坯及加熱溫度,一般木紋鋁型材廠家要求鑄錠晶粒度達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),以增強(qiáng)塑性和減少各項(xiàng)異性。最后一點(diǎn)就是要優(yōu)化木紋鋁型材的擠壓工藝,不管是采取合適的擠壓速度,還是適宜的擠壓溫度等,都能夠降低對(duì)擠壓模具的耗損程度。

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