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 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：粉末噴涂鋁型材表面質(zhì)量缺陷種類很多，據(jù)統(tǒng)計(jì)來看，表面顆粒缺陷占的比例非常大，大約在40%左右。所以表面顆粒問題處理不好，會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等。下面分析幾種粉末噴涂鋁型材出現(xiàn)表面顆粒因素。  基材引起的表面顆粒：棒質(zhì)量差，造成擠壓鋁型材表面出現(xiàn)毛刺點(diǎn)、夾渣；模具沒有氧化好，沒有拋光好，擠壓出的型材表面毛刺多；擠壓溫度太高、擠壓速度過快，造成擠壓型材表面過燒，毛刺多，渣點(diǎn)多；型材在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，表面被間斷刮傷。  前處理引起的表面顆粒：前處理引起的表面顆粒，成因比較復(fù)雜，處理起來也比較棘手。除非脫脂不干凈，一般前處理引起的表面顆粒都比較小，且數(shù)量也比較多，尤其是當(dāng)圖層偏薄時(shí)更嚴(yán)重。  粉末涂料引起的表面顆粒：粉末涂料中有不熔的雜質(zhì)；粉末涂料受潮結(jié)塊；粉末涂料中的揮發(fā)物；管理不到位引起的表面顆粒；毛絮產(chǎn)生的集砂；環(huán)境中灰塵引起的顆粒；懸鏈飄落的油泥；表面殘留物；返修工件嵌入物。

  鋁型材生產(chǎn)過程精細(xì)化成本管理是增加利潤的有效途徑，增加利潤最有效的手段是降低鋁型材生產(chǎn)成本。同等價(jià)格的情況下，低成本可以取得更高的利潤；因此，應(yīng)把鋁型材生產(chǎn)精細(xì)化成本管理作為日常管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容來抓。以下是具體的幾個控制過程。  熔鑄工序：在熔鑄工序中，鋁渣帶走的損耗是比較大的，實(shí)踐證明：濾渣量為鋁料量的2%-5%左右，而鋁渣中的鋁含量為鋁渣量的40%-50%左右。所以對成本的影響是非常大的。為了降低這一環(huán)節(jié)產(chǎn)生的鋁損耗，國內(nèi)外尋找最好的鋁渣中鋁的回收處理方法，有以下幾種：MRM方法、IGDC方法、AROS方法、SPM方法。  從設(shè)備角度降低能耗：采用比例是燃燒機(jī)，長棒熱剪爐，天然氣消耗降低30%以上。電能主機(jī)采用伺服系統(tǒng)、模具加熱采用了去應(yīng)力快速加熱系統(tǒng)、有效的節(jié)省了電能的消耗。同時(shí)，采用高技術(shù)鋁型材模具提高生產(chǎn)效率。  從生產(chǎn)工藝上降低能耗：電源上的改善：采用了具有雙閉環(huán)控制電路、微秒級快速保護(hù)功能、高性能非晶鐵芯、內(nèi)置水道及多水道冷卻的高頻硅機(jī)，達(dá)到節(jié)能高效的目的。   鋁損耗：氧化材金屬消耗主要在酸蝕及堿蝕工藝上，現(xiàn)在采用硼砂及拋丸法代替有效降低了鋁損耗。

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：溫度的控制:在擠壓鋁型材過程前，中間和之后，金屬的溫度對于擠壓機(jī)來講都是至關(guān)重要的。擠壓時(shí)，鋁棒溫度連同盛錠筒和模具溫度一起，決定了保證鋁型材質(zhì)量的擠壓速度。擠壓后，對于有些合金，冷卻率又決定了擠壓鋁型材的抗拉強(qiáng)度。  鋁棒的鑄錠和均勻化：鑄錠和均勻化的全過程的溫度都是用熱電偶測量的。鑄錠過程的工藝條件決定了使用非接觸式測溫傳感器是不實(shí)際的，而且，因?yàn)橛凶銐蜷L的均熱時(shí)間保證熱電偶的充分熱傳導(dǎo)，這道工序是不需要使用非接觸式測溫儀。  鋁棒預(yù)熱：鋁棒在進(jìn)入擠壓機(jī)之前是要預(yù)加熱的，傳統(tǒng)觀念認(rèn)為，鋁棒必須在加熱爐內(nèi)加熱到固溶溫度，但是經(jīng)驗(yàn)顯示這不一定。只要鋁棒被正確的鑄錠和均化，就沒有必要在鋁棒預(yù)熱爐里達(dá)到固溶溫度。在現(xiàn)代鋁擠壓工廠里，鋁棒加熱爐的唯一目的就是讓金屬軟化，如果金屬加熱不夠，就沒有辦法順利通過模具。如果鋁棒加熱過熱，擠壓的速度就必須很低。  擠壓機(jī)出口：在整個擠壓過程中，擠壓機(jī)出口的型材溫度直接關(guān)系到最佳的擠壓速度，廢品率和產(chǎn)品質(zhì)量一致性。然而影響擠壓機(jī)出口溫度的因素包括鋁棒預(yù)熱溫度、擠壓桿速度、模具溫度、還有模具性狀。

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人們對鋁型材的需求從品種單一轉(zhuǎn)向品種多元化。鋁型材企業(yè)面臨空前挑戰(zhàn)，怎樣對生產(chǎn)交期做好控制成為鋁型材企業(yè)在日益激烈的市場競爭中取勝的關(guān)鍵。下列出幾個關(guān)鍵要素：  流程控制：首先制作生產(chǎn)計(jì)劃人員必須對鋁型材生產(chǎn)流程進(jìn)行全面了解，熟悉工藝流程，能很好的預(yù)計(jì)當(dāng)前生產(chǎn)情況下各工序所需要的作業(yè)時(shí)間以及總的生產(chǎn)周期，這樣才能準(zhǔn)確的制定訂單交期。  計(jì)劃需合理：各個生產(chǎn)車間的產(chǎn)能是額定的，計(jì)劃量太少，生產(chǎn)能力過剩，使成本增加；計(jì)劃量太多，生產(chǎn)能力不足，使訂單超期。所以必須根據(jù)訂單情況以及車間設(shè)備、人員配置等實(shí)際情況來確定生產(chǎn)車間每天的任務(wù)量，在大致能滿足其生產(chǎn)能力的同時(shí)預(yù)留部分產(chǎn)能，防止生產(chǎn)期間出現(xiàn)異?；蚣蛹庇唵尾尻?duì)造成訂單超期。  銜接配套：一份訂單生產(chǎn)，必須經(jīng)過一系列工序才能完成，上下工序的銜接是否順暢對生產(chǎn)至關(guān)重要。例如，擠壓必須按照不同表面處理工序的產(chǎn)能來生產(chǎn)坯料，才能保證整個生產(chǎn)順暢，否則就會造成有的表面處理車間坯料太多生產(chǎn)現(xiàn)場擁堵，有的表面處理車間無坯料生產(chǎn)而停機(jī)。  合理定制交貨期：第一時(shí)間掌握原材料及輔助材料的供應(yīng)情況，合理制定交貨期。一般來說，鋁型材生產(chǎn)企業(yè)一般都會有自己穩(wěn)定的輔助材料供應(yīng)商，但是受各種原因影響，肯定會出現(xiàn)供應(yīng)異常情況，如果不能在第一時(shí)間掌握這些信息，就會做出錯誤的判斷，制定的生產(chǎn)計(jì)劃及訂單交期肯定也無法完成，人為的造成訂單超期。

 佳美鋁業(yè)編輯：隨著晶泳鋁型材在裝飾行業(yè)的廣泛應(yīng)用，晶泳鋁型材表面處理技術(shù)也發(fā)展迅速。靜電噴涂和電泳涂漆是近年來發(fā)展較快，技術(shù)較先進(jìn)的鋁型材處理工藝之一。靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省能源、環(huán)保、無污染、生產(chǎn)效率高，便于自動化生產(chǎn)，產(chǎn)品色彩繁多，能滿足不同顧客色彩個性需求。  晶泳鋁型材的優(yōu)點(diǎn)：表面光潔度高，色彩光澤晶瑩，產(chǎn)品表層覆蓋一層漆溶劑，比一般氧化鋁合金型材更耐腐蝕。依據(jù)項(xiàng)目預(yù)算，靜電噴涂與電泳噴漆生產(chǎn)線投資額差不多，一般中型鋁型材企業(yè)都有：熔爐--積壓--氧化生產(chǎn)線，但很少有企業(yè)能同時(shí)上靜電噴涂與電泳涂漆兩條生產(chǎn)線。如果能通過靜電噴涂與氧化著色工藝，生產(chǎn)出類似電泳涂漆產(chǎn)品，將降低投資，提高設(shè)備利用率，也是一項(xiàng)新的技術(shù)革新。經(jīng)過一年的工藝試驗(yàn)，該一產(chǎn)品得以實(shí)現(xiàn)，并可形成工業(yè)化生產(chǎn)。  晶泳鋁型材生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，貫穿氧化著色景點(diǎn)噴涂；必須嚴(yán)格控制工藝，才能產(chǎn)出高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，被顧客接受。      

 佳美鋁業(yè)編輯：近年來，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，具有鮮明時(shí)代特色的鋁型材產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，我國一躍成為世界最大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場。正是在這一時(shí)代背景下，黃石地區(qū)鋁型材產(chǎn)業(yè)走出了一條令人嘖嘖稱贊的特色發(fā)展之路。  目前鋁型材市場，面臨著嚴(yán)峻的市場競爭，節(jié)能環(huán)保型鋁型材已受建筑行業(yè)的青睞，同時(shí)晶泳鋁型材的問世更讓企業(yè)家們清醒地認(rèn)識到，誰的產(chǎn)品能夠不斷推陳出新，始終走在產(chǎn)業(yè)前沿，誰就能在市場競爭中贏得優(yōu)勢，永立不敗之地。以佳美鋁業(yè)為例，公司與華科大研究所簽訂合作協(xié)議，引進(jìn)晶泳鋁型材生產(chǎn)線，將目前最先進(jìn)的“輕合金精密成型技術(shù)&dquo;引入佳美鋁業(yè)，這一技術(shù)產(chǎn)品主要用于大中型門窗鋁型材的裝飾部件，產(chǎn)品附加值較高。事實(shí)上，佳美鋁業(yè)自2009年成立以來，一直重視科技研發(fā)能力的提升，公司自成立以來，先后獲得實(shí)用新型專利12件，外觀設(shè)計(jì)專利65件，軟件著作4件。這些具有自主知識產(chǎn)權(quán)的研發(fā)成為公司縱深發(fā)展的強(qiáng)大推動力。  眾所周知，一個產(chǎn)業(yè)的做大做強(qiáng)，離不開強(qiáng)有力的品牌支撐，短短10多年的時(shí)間，黃石佳美鋁型材已聞名全國市場，同樣得益于品牌的影響力。

　　佳美鋁業(yè)編輯：日前，鄂東地區(qū)首條鋁型材晶泳生產(chǎn)線落戶佳美鋁業(yè)。在佳美鋁業(yè)公司。工人正在對新引進(jìn)的鋁型材晶泳線設(shè)備進(jìn)行檢查和安裝。這條全新的生產(chǎn)線主 體從日本引進(jìn)，配套設(shè)備來自廣東。生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中采用水性油漆，不會產(chǎn)生污水，與傳統(tǒng)工藝相比具有更大優(yōu)勢。據(jù)黃石佳美鋁業(yè)有限公司總經(jīng)理付曉光介紹，產(chǎn)品的優(yōu)勢第一個就是環(huán)保，這種產(chǎn)品比老的傳統(tǒng)工藝的更加環(huán)保。第二個就是表面比較精美、美觀還十分好看。 　　佳美鋁業(yè)走綠色發(fā)展之路，為低碳經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)，晶泳鋁型材新工藝的引進(jìn)是佳美鋁業(yè)公司面對日漸激烈的市場競爭環(huán)境作出的突破。公司為響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召，還對其他設(shè)備和廠房進(jìn)行了技術(shù)改造。   順應(yīng)時(shí)代發(fā)展要求，通過技術(shù)創(chuàng)新，將中國制造變?yōu)橹袊鴦?chuàng)造。作為湖北馳名商標(biāo)，黃石佳美鋁業(yè)終堅(jiān)持“締造型材之美&dquo;，技改后的佳美也將繼續(xù)更新生產(chǎn)技術(shù)，升級型材產(chǎn)品，領(lǐng)跑華中型材市場。  

 佳美鋁業(yè)編輯:晶泳鋁型材作為一種新型的型材表面處理方式，因?yàn)楸砻嬗歇?dú)特的金屬感，閃閃發(fā)光，而且色澤豐滿，一經(jīng)上市就受到廣大客戶的喜歡。首先它是一種由水性油漆作為表面處理的原材料，其最大的特點(diǎn)是環(huán)保，低碳。區(qū)別于其它表面處理晶泳鋁型材在表面處理方式上有重大變格，就是型材處理過程中無烙化、何為烙化？相信有一定經(jīng)驗(yàn)的朋友一定會懂，這個程序的增加會使得鋁型材的隨著力極大程度的加強(qiáng)（但是對環(huán)境有一定的污染）。  而晶泳型材自身的附著力就較好，所以省去這一環(huán)節(jié)，即節(jié)省了制作時(shí)間，又保護(hù)了環(huán)境。還有，晶泳型材有極好的耐候性，型材長時(shí)間暴露在陽光下不會變形變色，彎曲。耐腐蝕性好。適應(yīng)能力極強(qiáng)，是市面上一些普通的鋁合金無法比擬的。  除了這些優(yōu)勢之外，顏色任意搭配也是許多普通噴涂無法滿足的。水性油漆處理使得型材顏色的處理方面更加隨心應(yīng)手，打破之前顏色受到局限的問題，可多元化滿足更多人的需求。讓型材顏色不再只是單調(diào)的幾種顏色，未來的時(shí)間，相信，晶泳鋁型材的顏色可能會有重大突破。  新型晶泳鋁型材的問世是將傳統(tǒng)粉末和電泳鋁型材的顛覆，是傳統(tǒng)粉末和電泳鋁型材的升級換代產(chǎn)品，同時(shí)也是傳統(tǒng)室內(nèi)不銹鋼材料的最佳替代品，出色的耐候性、出色穩(wěn)定性及耐久性、品質(zhì)的極佳一致性、理想的保光及保色性、顏色繽紛亮麗、對人體安全無害、環(huán)境友好。

 佳美鋁業(yè)編輯：發(fā)展綠色節(jié)能產(chǎn)品已成為一種趨勢，佳美晶泳鋁型材生產(chǎn)線的投產(chǎn)，旨在為低碳經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)。目前發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)已成為世界范圍內(nèi)共同關(guān)注的話題，以低能耗、低污染、低排放為主要特色的綠色發(fā)展，是每一個企業(yè)將要面臨的必然之路。  晶泳鋁型材是一種新型鋁型材，它是一種以水性烤漆為型材表面涂裝，使得這種新型鋁型材產(chǎn)品具有色彩豐富、豐滿度優(yōu)異、光澤突出、附著力和耐候性能優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)等，是國家重點(diǎn)推薦使用的環(huán)保節(jié)能金屬型材。適用于制作室內(nèi)移門、移柜、櫥柜、吊柜高檔寫字樓隔斷及酒店、賓館重型門。  佳美鋁業(yè)認(rèn)為做好節(jié)能減排，搞好綠色發(fā)展，一是做好自主創(chuàng)新，搞好專利發(fā)明，研制新產(chǎn)品、應(yīng)用新材料，生產(chǎn)出更為規(guī)范、效能更好的產(chǎn)品；二是，建筑的概念不應(yīng)太狹隘，汽車是路上跑的建筑、飛機(jī)是天上飛的建筑，航空母艦是大海里游的建筑，如果把這些技術(shù)綜合運(yùn)用到傳統(tǒng)概念的建筑上面來，建筑的技術(shù)水平將會實(shí)現(xiàn)飛速的提升；第三，建筑行業(yè)還應(yīng)善于學(xué)習(xí)引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)，并對其進(jìn)行消化、吸收再創(chuàng)造。順應(yīng)時(shí)代發(fā)展要求，通過技術(shù)創(chuàng)新，將中國制造變?yōu)橹袊鴦?chuàng)造。  佳美鋁業(yè)走綠色發(fā)展之路，門窗行業(yè)主要從兩個方面低碳經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)，第一是節(jié)能，在生產(chǎn)過程中、產(chǎn)品使用過程中盡可能地減少對能源的損耗；第二是應(yīng)用可再生能源。走綠色發(fā)展之路，門窗行業(yè)還有很大潛力可供挖掘。  

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：近年來隨著人們對鋁合金門窗型材隔熱要求越來越高，而鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性能，這種物理特性卻又是建筑門窗保溫能所避免的，故斷橋隔熱鋁型材也應(yīng)運(yùn)而生，注膠隔熱鋁型材通過塑料或塑料阻隔內(nèi)外兩部分鋁合金的熱傳導(dǎo)性，從而有效的提高了建筑鋁型材門窗的保溫節(jié)能性能。  注膠隔熱鋁型材是把液態(tài)隔熱材料注入鋁合金型材隔熱槽內(nèi)并固化，切除鋁材隔熱槽內(nèi)的臨時(shí)連接橋使之?dāng)嚅_金屬連接，靠液態(tài)隔熱材料固化后與鋁型材的粘接力連接內(nèi)外腔鋁型材，通過隔熱材料將鋁合金型材斷開的兩部分結(jié)合在一起的復(fù)合方式。  開齒主要針對特殊氧化料，電泳料，通過加大型材與隔熱條之間剪切時(shí)的摩擦力，提高成品的剪切力，然后在封口，在型材兩端頭溝槽部位貼上膠紙，必須保證膠紙不能露出溝槽上表面，且一定要封緊，以免漏膠。同時(shí)注意清潔，以免影響成品的粘和性。注膠前先調(diào)整昆輪位置，使導(dǎo)向昆及壓力昆壓緊型材，開動傳送昆時(shí)，注意檢查型材移動過程中側(cè)面是否擦傷。調(diào)整噴嘴使其正對型材溝槽，且距溝槽頂部3-5mm。同時(shí)生產(chǎn)時(shí)膠水溫度應(yīng)控制在18-34度，最佳18--23度，相對溫度小于50%。膠水必須不間斷攪拌，使之均勻，并使用干燥的壓縮空氣，澆注是應(yīng)保證壓力不小于90psi進(jìn)行澆注，以保證兩種原料的正確混配。同時(shí)注膠時(shí)調(diào)整膠水流量與型材前進(jìn)速度，使膠水充滿溝槽，不可過多或過少。不許出現(xiàn)少膠、溢膠和有氣泡現(xiàn)象，送料時(shí)必須靠緊滾輪用力向前推，且中間不能間隔。型材注膠后，卸料時(shí)應(yīng)輕拿輕放，勿使膠水溢出。  注膠完后若混合物上出現(xiàn)氣泡，則澆注槽中可能存有水分，應(yīng)該堅(jiān)持澆注槽體，從材料灌中取出材料驗(yàn)證。另澆注完后型材堆放是應(yīng)保持水平，以免膠水未完全冷卻向低處流動，注膠后冷卻半小時(shí)方可斷橋，斷橋是鋸片厚度是最大所需切橋?qū)挾鹊?5%--100%。鋸片必須將鋁型材的臨時(shí)橋完全切除，控制切除的隔熱膠深度不超過1mm，切金屬臨時(shí)連接橋時(shí)，切口避免切口過深。