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鋁型材氧化黑斑形成的成因分析_佳美鋁業(yè)

發(fā)布時(shí)間：2016-08-25

佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：鋁型材氧化黑斑形成的成因分析廢的鋁型材產(chǎn)品中不難看出，鋁型材黑斑部位呈暗灰色，表面粗糙，經(jīng)硬度測試該局部硬度也低于正常部位，其形狀也不規(guī)則，有斑塊狀也有通透的線狀。鋁型材黑斑由于源自擠壓型材的組織不均勻，在擠壓現(xiàn)場不能被發(fā)覺，只有哦經(jīng)過陽極氧化后方才顯現(xiàn)出來，而且一旦存在便會導(dǎo)致產(chǎn)品的批量報(bào)廢，嚴(yán)重降低了鋁型材的成品率，提高公司的生產(chǎn)成本。成因分析：經(jīng)擠壓成型的型材需要進(jìn)行在線的淬火固溶處理，型材的材質(zhì)不同決定了所需的冷卻強(qiáng)度也不同。但當(dāng)在線淬火冷卻能力不足或冷卻不均勻時(shí)，特別是在夏季，是對于一些厚壁料，常規(guī)的水霧冷卻難以在短時(shí)間內(nèi)將其冷卻至工藝要求溫度，加之冷卻的不均勻性，導(dǎo)致型材局部急冷后轉(zhuǎn)移到棚架上，由于回?zé)崾沟眯筒膬?nèi)部組織中Mg2Si相局部大量析出并長大，該異于正常組織的局部區(qū)域在后續(xù)的陽極氧化過程中便成為黑斑的所在。

鋁型材擠壓模具修正方法_佳美鋁業(yè)

信息來源：發(fā)布時(shí)間：2016-08-25閱讀：911

佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：當(dāng)鋁型材模具制造出來之后，金屬的分配比例就基本固定了，設(shè)計(jì)人員必須力求合理分配。如果分配不合理，導(dǎo)致鋁型材各部分流速不均勻，給修模帶來一定困難，嚴(yán)重時(shí)甚至無法修模。就多數(shù)模具而言，雖然金屬分配量已經(jīng)確定，但金屬與鋁型材模具之間的摩擦阻力是可以改變的。從而達(dá)到調(diào)整金屬流速的目的。

金屬與鋁型材模具之間的摩擦力由三個(gè)部分組成：金屬與模面的接觸摩擦力、?？坠ぷ鲙еg的接觸摩擦力、金屬與金屬之間相對運(yùn)動的摩擦力。改善金屬與模面的摩擦條件，能夠起到調(diào)整金屬流動速度的作用。改變金屬的分配量、摩擦條件、工作帶的長度和擠壓速度均可調(diào)整金屬流出?？椎乃俣?。

鋁型材模具修正主要側(cè)重調(diào)整金屬分配比例，接觸摩擦條件及?？坠ぷ鲙чL度等各種行之有效的方法來改變金屬的流動特性，使金屬均勻地流出模孔，生產(chǎn)出合格的型材制品。為克服金屬流動不均而產(chǎn)生的缺陷，必須研究如何使型材斷面上各部分的金屬流出速度一致，這是模具設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則，也是修模人員所遵循的基本原則。

雖然影響金屬流出?？姿俣鹊囊蛩睾芏?，但可歸納為兩個(gè)基本因素：a.供給鋁型材斷面各部分的金屬分配流量是否合適。b.金屬流動時(shí)，所受摩擦阻力的大小，當(dāng)供給鋁型材某一部分的金屬量越多，摩擦阻力越小時(shí)，型材這一部分模孔的流出速度就越快，反之就越慢。