佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：晶泳鋁型材水性漆涂裝生產(chǎn)中，“龜裂”在立式線冬季生產(chǎn)薄料時較常見，通常出現(xiàn)在晶泳鋁型材的上半部分，“龜裂”長度約為1米。雖“龜裂”現(xiàn)象不經(jīng)常發(fā)生，但如果出現(xiàn)“龜裂”將不能返工，只能報廢。

調(diào)漆工藝對涂料“龜裂”的影響：晶泳鋁型材涂裝生產(chǎn)時，要根據(jù)施工環(huán)境的溫度和相對濕度加入適量的稀釋劑來調(diào)節(jié)適當?shù)恼扯葋砜刂破崮さ谋砻?，以確保噴出的漆膜平整，無流墜、橘皮和云狀現(xiàn)象。 “龜裂”程度與調(diào)漆工藝存在很大關(guān)系，調(diào)漆越干，“龜裂”程度愈大。

    漆膜厚度對涂料“龜裂”的影響：為了能使晶泳鋁型材的涂料能夠起到保護基材和裝飾的作用，漆膜厚度必須達到一定的要求，根據(jù)要求，二涂平均膜厚≥30μm，最小局部膜厚≥25μm。同樣在溫度為19℃，相對濕度為32%時，在保證底漆膜厚一致的情況下，“龜裂”程度與面漆漆膜厚度存 在較大關(guān)系，面漆漆膜越厚，“龜裂”程度愈大。

    烘烤溫度對涂料“龜裂”的影響：晶泳鋁型材涂料經(jīng)噴涂流平后需要高溫烘烤后才能固化成膜，氟碳涂料通常烘烤溫度控制在230~240℃之間，烘烤溫度過低，涂料附著性能達不到要求。同樣在溫度為18℃，相對濕度為28%時，在保證其它工藝一致的情況下，“龜裂”程度與烘烤溫度存在一定關(guān)系，烘烤溫度越高，“龜裂”程度愈大。

    烘烤時間對涂料“龜裂”的影響：根據(jù)水性涂料的工藝要求，其固化條件為230~240℃，8分鐘以上，烘烤時間不夠則性能無法保證，控制烘烤時間主要是靠調(diào)節(jié)鏈條的鏈速，本廠固化爐在鏈速為3.2米/分鐘時，230℃以上時間約12分鐘，鏈速為3.8米/分鐘時，230℃以上時間約9分鐘。 “龜裂”程度與烘烤時間存在較大關(guān)系，烘烤時間越長，“龜裂”程度愈大。