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木紋鋁型材制造廠家

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工藝改進(jìn) 木紋鋁型材廠家的擠壓鋁材表面為什么會產(chǎn)生氣泡

發(fā)布時(shí)間:2019-05-28

    佳美鋁業(yè)編輯:鋁型材作為建筑行業(yè)的重要建材產(chǎn)品,質(zhì)量問題會直接影響著成品的質(zhì)量,例如門窗、陽光房或者家居類產(chǎn)品等等。今天我們就來看看為什么會有擠壓鋁材表面出現(xiàn)泡泡的情況。其實(shí)鋁型材產(chǎn)生的氣泡是型材表層金屬與基體金屬出現(xiàn)局部連續(xù)或斷續(xù)的分離,表現(xiàn)為圓形或局部連續(xù)凸起。

    這類鋁型材表面出現(xiàn)泡泡的主要原因,由于擠壓筒經(jīng)長期使用后尺寸超差,擠壓時(shí)筒內(nèi)氣體未排除,變形金屬表層沿前端彈性區(qū)流出而造成氣泡; 鑄錠表面有溝槽或鑄錠組織中有氣孔,鑄錠在墩粗時(shí)包進(jìn)了氣體,擠壓時(shí)氣體進(jìn)入金屬表層; 擠壓時(shí),鑄錠或模具中帶有水分和油污,由于水和油污受熱揮發(fā)成氣體,在高溫高壓的金屬流動中被卷入型材表面形成氣體; 設(shè)備排氣裝置工作不正常; 金屬填充過快,造成擠壓排氣不好。作為木紋鋁型材廠家要強(qiáng)化技術(shù)改進(jìn)和工藝改進(jìn),合理選擇和配備擠壓工具,及時(shí)檢查和更換;加強(qiáng)鑄錠的質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制鑄錠的表面質(zhì)量和含氣量;保證設(shè)備的排氣系統(tǒng)正常工作;剪刀、擠壓筒和模具應(yīng)盡量少涂油或不涂油;合理控制擠壓速度,按要求進(jìn)行排氣。

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