佳美鋁業(yè)編輯：作為木紋鋁型材產(chǎn)品著色的上一環(huán)節(jié)，擠壓工藝對氧化著色有著間接的影響，主要體現(xiàn)在模具設(shè)計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出的木紋鋁型材表面狀態(tài)的塑造有著不可替代的作用，同時模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。在陽極氧化過程中，導(dǎo)電性對氧化膜有影響，也會引起著色料產(chǎn)生色差，該問題主要是在臥式生產(chǎn)線容易出現(xiàn)。

    那木紋鋁型材廠家該如何規(guī)避擠壓工序存在的問題及后續(xù)還如何做補救呢？最基本的肯定就是加強(qiáng)擠壓各工序質(zhì)量的嚴(yán)格控制，嚴(yán)控擠壓過程中的擠壓速度和擠壓溫度，以保證對后續(xù)著色工藝的完整性銜接。還有就是在著色環(huán)節(jié)中，電解著色工藝能將色差問題直接反應(yīng)出來，電解著色液的電流分布能力對著色料的均勻上色有決定性的影響，一旦電流分布不均，就會引起明顯的色差，同時也要注意槽液中導(dǎo)電性均衡和色液中的添加劑的共生作用，只有每一環(huán)節(jié)都是環(huán)環(huán)相扣，才能夠有效率地生產(chǎn)出高品質(zhì)的木紋鋁型材產(chǎn)品。

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