佳美鋁業(yè)編輯：木紋鋁型材的擠壓技術(shù)是木紋鋁型材能否成功塑形的關(guān)鍵。擠壓成形得到的型材產(chǎn)品，僅需少量加工或不再加工，即可達到產(chǎn)品的使用要求，具有精確的外形、較高的尺寸精度，形位精度和較好的表面粗糙度。木紋鋁型材的擠壓過程是需要多名熟練的操作工人，相互之間的默契合作而導(dǎo)成的。而木紋鋁型材的成型過程速度、成形溫度、變形程度等多種因素的影響。

    由于木紋鋁型材金屬熱膨脹、模具彈性變形，金屬流動快慢等原因，模具成形部位的尺寸和產(chǎn)品最終要求獲得的尺寸并不完全相同。木紋鋁型材在實際設(shè)計生產(chǎn)制造中，模具的成形尺寸往往是設(shè)計人員按照常規(guī)設(shè)計經(jīng)驗確定。但隨著木紋鋁型材工業(yè)和擠壓技術(shù)的發(fā)展，對擠壓產(chǎn)品尺寸精度的要求越來越高，對產(chǎn)品的公差范圍、平面度、垂直度等幾何尺寸要求限制越來越嚴(yán)格。

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