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  佳美鋁業(yè)編輯：紫銅鋁型材中鋁基體的熱膨脹系數(shù)約為23.2%，是紫銅鋁型材中表現(xiàn)氧化膜的約5倍之大，如果對(duì)紫銅色氧化膜進(jìn)行一定封閉或其他方式填充后，則兩者熱膨脹系數(shù)會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，正是兩者存在較大的熱膨脹系數(shù)差異，使得在加熱過(guò)程中氧化膜受到共為一體的鋁基體拉應(yīng)力作用，而當(dāng)鋁基體的拉應(yīng)力超過(guò)氧化膜的屈服極限后，就會(huì)導(dǎo)致氧化膜破裂，因此可以是在紫銅色電泳鋁材烘烤過(guò)程中，引起表面氧化膜的根源是鋁基體與氧化膜的熱膨脹系數(shù)差異較大所致。

佳美鋁業(yè)編輯： 1.電泳紫銅鋁型材涂裝工藝管理要求高和通常的電解著色封孔工藝相比，具有省時(shí)，節(jié)省人力的特點(diǎn)，電泳紫銅鋁型材電泳涂膜無(wú)需封孔，避免了由于封孔不好帶來(lái)的裂紋等毛病。 2.可自由控制電泳紫銅鋁型材涂膜的厚度，國(guó)內(nèi)外通?？刂?μm和12μm兩檔。 3.由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機(jī)械缺陷少，對(duì)氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格，因?yàn)槿魏挝⑿〉娜毕莺驼次鄱紩?huì)在透明漆下暴露無(wú)遺。 4.電泳紫銅鋁型材對(duì)電泳工藝管理要求高，以提高鋁型材的成品率。