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 佳美鋁業(yè)編輯：鋁型材化學(xué)脫膜劑的工作原理是軟化或溶解涂膜、分裂涂膜與基材之間的連接，然后松脫的涂膜被機(jī)械地除掉。鋁型材化學(xué)脫膜劑可根據(jù)工作溫度(熱或冷)進(jìn)行分類，還可根據(jù)它們的組成進(jìn)行分類，如腐蝕劑、溶劑或腐蝕劑溶劑組合。  鋁型材溶劑型化學(xué)脫膜劑采用冷工藝，工作溫度為室溫或接近室溫。溶劑型化學(xué)脫膜劑通常由氯代烴、酮、酯、醇、苯系物等溶劑混合而成的液體。利用溶劑對覆蓋涂層具有滲透溶脹作用，可有效地去除各種鋁表面處理的涂層，直接剝離涂膜或使涂膜剝離變得容易。脫膜劑的脫膜作用是通過溶解、滲透、溶脹、剝離和反應(yīng)等一系列物理、化學(xué)過程實(shí)現(xiàn)的。 　腐蝕性脫膜劑通常為酸性，是以強(qiáng)酸如濃硫酸、鹽酸、磷酸和硝酸的組成的脫膜劑。由于濃鹽酸、硝酸易揮發(fā)產(chǎn)生酸霧，同時(shí)對鋁基材產(chǎn)生腐蝕作用;濃磷酸脫膜時(shí)間較長，對基材也有腐蝕作用，因此上述三種酸使用較少。濃硫酸與鋁、鐵等金屬發(fā)生鈍化反應(yīng)，對鋁的腐蝕很小，同時(shí)對有機(jī)物具有強(qiáng)烈的脫水、碳化和磺化作用而使其溶于水中，所以濃硫酸常常用作酸性脫膜劑。

 佳美鋁業(yè)編輯：為了解決鋁型材防護(hù)性、裝飾性和功能性表面性能方面的問題，擴(kuò)大其適用范圍，表面處理技術(shù)起非常大的作用。在實(shí)際應(yīng)用中，一般是多種表面處理方法結(jié)合來解決上述問題的，盡管有時(shí)會有所側(cè)重，但總要綜合考慮?？偟恼f來，木紋鋁型材表面處理技術(shù)有：機(jī)械處理、化學(xué)處理等。以下就簡單介紹下木紋鋁型材著色的方法及其特點(diǎn)。  機(jī)械法：是以拉絲、模壓等手段使擠壓鋁型材呈現(xiàn)條紋或筋狀，然后再進(jìn)行陽極氧化和著色，此法的加工難度大，成本高，并且所產(chǎn)生的木紋狀過于規(guī)則，形象不逼真。  印刷法：就是在經(jīng)過陽極氧化后的鋁合金表面上直接印上木紋色彩。但這樣處理的效果并不理想。國外采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)，結(jié)合靜電粉末噴涂，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)各種色彩木紋、圖案和大理石外觀的靜電粉末噴涂聚酯-TGIC涂層，但采用靜電噴涂的某些涂層在使用過程中會分解一些有害氣體，影響室內(nèi)空氣的質(zhì)量。  壓膜法：是將經(jīng)過陽極氧化、電泳涂漆后的鋁合金，通過帶油墨的熱滲透膜（常用的為塑料膜和木紋紙）在抽真空作用下緊貼在鋁型材表面。在真空狀態(tài)下，油墨依附在基膜上，隨著時(shí)間的推移，溫度的升高，介質(zhì)的溶劑溶解并揮發(fā)，基膜的熱分子運(yùn)動(dòng)加劇，油墨分子通過基膜分子的間隙滲入，由于時(shí)間的限制，大部分油墨在表面與基膜結(jié)合在一起，并呈現(xiàn)原來的顏色，或者通過帶有粘接劑的滾子，用壓膜機(jī)將木紋模樣的膠膜壓到經(jīng)過電化學(xué)粗化和陽極氧化的鋁平板表面上，形成木紋狀圖樣，國外針對該方法申請了不少專利，不過該法生產(chǎn)速度慢，僅適用于平板型產(chǎn)品，對于形狀復(fù)雜的鋁型材，膜不易壓緊，且成本較高。