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鋁型材“龜裂”現(xiàn)象探討_佳美鋁業(yè)

發(fā)布時(shí)間：2016-08-25

佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：鋁型材氟碳漆涂裝生產(chǎn)中，“龜裂&dquo;在立式線冬季生產(chǎn)薄料時(shí)較常見，通常出現(xiàn)在鋁型材的上半部分，“龜裂&dquo;長(zhǎng)度約為1米。雖“龜裂&dquo;現(xiàn)象不經(jīng)常發(fā)生，但如果出現(xiàn)“龜裂&dquo;將不能返工，只能報(bào)廢。調(diào)漆工藝對(duì)涂料“龜裂&dquo;的影響：鋁型材涂裝生產(chǎn)時(shí)，要根據(jù)施工環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度加入適量的稀釋劑來調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)恼扯葋砜刂破崮さ谋砻妫源_保噴出的漆膜平整，無流墜、橘皮和云狀現(xiàn)象。“龜裂&dquo;程度與調(diào)漆工藝存在很大關(guān)系，調(diào)漆越干，“龜裂&dquo;程度愈大。漆膜厚度對(duì)涂料“龜裂&dquo;的影響：為了能使涂料能夠起到保護(hù)基材和裝飾的作用，漆膜厚度必須達(dá)到一定的要求，根據(jù)要求，二涂平均膜厚≥30μm，最小局部膜厚≥25μm。同樣在溫度為19℃，相對(duì)濕度為32%時(shí)，在保證底漆膜厚一致的情況下，“龜裂&dquo;程度與面漆漆膜厚度存在較大關(guān)系，面漆漆膜越厚，“龜裂&dquo;程度愈大。烘烤溫度對(duì)涂料“龜裂&dquo;的影響：涂料經(jīng)噴涂流平后需要高溫烘烤后才能固化成膜，氟碳涂料通常烘烤溫度控制在230~240℃之間，烘烤溫度過低，涂料附著性能達(dá)不到要求。同樣在溫度為18℃，相對(duì)濕度為28%時(shí)，在保證其它工藝一致的情況下，“龜裂&dquo;程度與烘烤溫度存在一定關(guān)系，烘烤溫度越高，“龜裂&dquo;程度愈大。烘烤時(shí)間對(duì)涂料“龜裂&dquo;的影響：根據(jù)氟碳涂料的工藝要求，其固化條件為230~240℃，8分鐘以上，烘烤時(shí)間不夠則性能無法保證，控制烘烤時(shí)間主要是靠調(diào)節(jié)鏈條的鏈速，本廠固化爐在鏈速為3.2米/分鐘時(shí)，230℃以上時(shí)間約12分鐘，鏈速為3.8米/分鐘時(shí)，230℃以上時(shí)間約9分鐘。“龜裂&dquo;程度與烘烤時(shí)間存在較大關(guān)系，烘烤時(shí)間越長(zhǎng)，“龜裂&dquo;程度愈大。

提高氧化著色鋁型材成品率方法_佳美鋁業(yè)

信息來源：發(fā)布時(shí)間：2016-08-25閱讀：761

佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載:提高氧化著色鋁型材的成品率有以下幾步方法，掛料桿與導(dǎo)電梁之間固定用螺絲要經(jīng)常緊固，每次綁料前都要檢查掛料桿固定是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。防止鋁型材掉入槽中引起碰極，短路損壞電源，因?yàn)槠鋵?dǎo)電面積變小了，容易引起發(fā)熱，同時(shí)要綁緊，另受腐蝕，掛料桿會(huì)變小，需及時(shí)更換，。

同時(shí)掉入槽中的鋁型材需及時(shí)清理出來，如堿洗槽里落入一根型材，就會(huì)很快腐蝕，實(shí)驗(yàn)證明，其耗堿量相當(dāng)于堿洗50—100根型材的耗堿量。落入著色槽或封孔槽內(nèi)，由于腐蝕作用，槽內(nèi)會(huì)積累大量的鋁離子，影響槽液的使用壽命。

綁料用的鋁絲采用兩種規(guī)格為好，大料選用粗鋁絲，中、小料則用較細(xì)鋁絲，可采用2mm與3mm，或2.2mm與3.2mm兩種規(guī)格，鋁絲退火硬度取1/2~3/4為好。目前很多企業(yè)已改用夾具。

吊入氧化槽前要認(rèn)真緊固每根鋁型材；對(duì)返工料氧化前緊料時(shí)，要先用老虎鉗拍打型材端部使其移位后才緊料，使接觸處無膜，保證良好導(dǎo)電。