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 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：紫銅鋁型材因其顏色古樸大方、雍容華貴，很適合用以制造鋁合金門，深受農(nóng)村自建別墅業(yè)主青睞。生產(chǎn)過紫銅鋁型材的廠家不少，然而能夠長期、穩(wěn)定生產(chǎn)的廠家去不多。以下就著色過程控制簡單闡述幾條，僅供大家參考。  1、控制好升壓速度和升壓時間，在升壓前需在著色液中浸泡1min，然后進(jìn)入升壓階段，沒掛次的升壓速度和升壓時間必須保持一致，實踐證明升壓速度和升壓時間對著色的均勻性有很大的影響，因此在升壓時間固定為30s的前提下，一旦設(shè)定好目標(biāo)電壓就不要輕易改變，以免影響升壓速度。  2、盡量避免顏色深時進(jìn)行浸泡退色和顏色淺時追加著色，無論是顏色深是進(jìn)行浸泡還是顏色淺時追加著色都容易是紫銅著色產(chǎn)生色差，嚴(yán)重時會出現(xiàn)同一支料或同一掛料邊緣深中間淺的邊緣效應(yīng)。  3、著色電壓不宜設(shè)定太高，由于在金屬離子中銅離子的電極電位相對較高，容易被還原成銅析出，因此著色電壓高容易造成還原沉積速度快而出現(xiàn)異常沉積，產(chǎn)生色差。  4、純化工藝的穩(wěn)定也是減少色差的關(guān)鍵點(diǎn)。由于銅是不耐大氣腐蝕的金屬，因此鈍化處理變得非常重要。經(jīng)鈍化處理后，生成鈍化膜具有保護(hù)作用，防止封孔、熱水洗、電泳等后到工序造成退色而產(chǎn)生色差。  控制好紫銅鋁型材氧化膜的均勻性是減少紫銅電泳著色色差的基礎(chǔ)，保持著色過程工藝的穩(wěn)定是關(guān)鍵，一旦固定的工藝參數(shù)不要輕易改變，調(diào)節(jié)顏色深淺只需改變著色時間的長短即可。

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：隨著鋁表面處理技術(shù)的發(fā)展，通過電解著色技術(shù)生產(chǎn)的建筑鋁型材表面處理顏色日趨多彩，從單純的錫鹽著色到硒酸鹽著鈦金色、錳酸鹽著金黃色，以及近幾年興起的銅鹽著紫銅鋁型材等。  紫銅鋁型材著色最容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷是著色不勻和邊緣效應(yīng)，因此生產(chǎn)過程中保持各工藝的穩(wěn)定性和操作的一致性是減少色差，提高成品率的關(guān)鍵。 氧化膜的均勻性是著色均勻性的前提，因此上架時保持每掛料的面積一致，電接觸點(diǎn)導(dǎo)電良好，并將氧化槽的各工藝參數(shù)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，確保氧化膜高低差控制在正負(fù)2um以內(nèi)。 陽極氧化完成后應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移的水洗槽清洗，不可長時間停留在氧化槽內(nèi)，否則容易引起邊緣效應(yīng)。 以中溫封孔工藝為例：紫銅鋁型材若生產(chǎn)普通氧化色才，則按照1min/um進(jìn)行控制，若生產(chǎn)電泳才，則只需進(jìn)行半封孔，按照0.5min/um進(jìn)行控制中溫封孔工藝參數(shù)為：Ni2+濃度：1.0正負(fù)0.2g/L。PH值：5.0--6.0。溫度：50正負(fù)5度。