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晶泳型材 20年專業(yè)品質(zhì)佳美鋁業(yè)誠邀代理

發(fā)布時(shí)間：2016-07-27

晶泳型材廠家佳美鋁業(yè)擁有22條全自動(dòng)擠壓生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品齊全,模具規(guī)格型號(hào)達(dá)2萬多種，高科技的定制生產(chǎn)過程確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,精準(zhǔn)耐用，年產(chǎn)量近10噸可滿足全國各個(gè)地域的需求，保證供貨周期。晶泳型材公司佳美鋁業(yè)18年專業(yè)品質(zhì)誠邀代理！一手貨源，廠家直銷，無中間環(huán)節(jié)，平價(jià)銷售為你省錢。更多晶泳型材圖片和佳美鋁業(yè)經(jīng)銷商客戶應(yīng)用案例盡在官網(wǎng)上（www.stemforyou.com）招商熱線：0714-3823715 移動(dòng)手機(jī)：18671138728 地址：湖北省黃石市黃金山工業(yè)新區(qū)佳美鋁業(yè)

木紋鋁型材生產(chǎn)成本降低需做到成本精細(xì)化管控_佳美鋁業(yè)

信息來源：發(fā)布時(shí)間：2016-07-29閱讀：974

佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：木紋鋁型材在坯料生產(chǎn)環(huán)節(jié)到深加工真空熱轉(zhuǎn)印環(huán)節(jié)的整個(gè)生產(chǎn)過程，企業(yè)需要通過精細(xì)化成本管控，才是增加企業(yè)利潤的有效方法。換而言之，要想增加利潤最有效的手段是降低木紋鋁型材整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本。

以下是佳美鋁業(yè)公司經(jīng)過近20年的鋁材生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的幾個(gè)控制過程。

1.鋁棒熔鑄工序：在熔鑄工序中，鋁渣帶走的損耗是比較大的，實(shí)踐證明：濾渣量為鋁料量的2%-5%左右，而鋁渣中的鋁含量為鋁渣量的40%-50%左右。所以對(duì)成本的影響是非常大的。為了降低這一環(huán)節(jié)產(chǎn)生的鋁損耗，國內(nèi)外尋找最好的鋁渣中鋁的回收處理方法，有以下幾種：MRM方法、IGDC方法、AROS方法、SPM方法。

2.從設(shè)備角度降低能耗：采用比例是燃燒機(jī)，長棒熱剪爐，天然氣消耗降低30%以上。電能主機(jī)采用伺服系統(tǒng)、模具加熱采用了去應(yīng)力快速加熱系統(tǒng)、有效的節(jié)省了電能的消耗。同時(shí)，采用高技術(shù)鋁型材模具提高生產(chǎn)效率和高仿木紋鋁型材轉(zhuǎn)印紙等。

3.從生產(chǎn)工藝上降低能耗：電源上的改善：采用了具有雙閉環(huán)控制電路、微秒級(jí)快速保護(hù)功能、高性能非晶鐵芯、內(nèi)置水道及多水道冷卻的高頻硅機(jī)，達(dá)到節(jié)能高效的目的。

4.鋁損耗：氧化材金屬消耗主要在酸蝕及堿蝕工藝上，現(xiàn)在采用硼砂及拋丸法代替有效降低了鋁損耗。